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　　從上述數(shù)據(jù)中，我們可以發(fā)現(xiàn)以下幾方面的重要發(fā)展：

　　CPM3V粉末鋼馬氏體CPM3V粉末鋼美國原廠進口黑棒/光棒/圓棒-CPM3V粉末鋼棒材降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向

　　CPM3V粉末鋼奧氏體CPM3V粉末鋼日本原廠進口無縫管/焊管/管-CPM3V粉末鋼管材加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度

　　CPM3V粉末鋼雙相型CPM3V粉末鋼瑞典原廠進口盤圓/直條/細絲-CPM3V粉末鋼線材加Ni改善抗應力腐蝕性能.

　　CPM3V粉末鋼硬化型CPM3V粉末鋼原廠進口焊條/焊絲/焊機-CPM3V粉末鋼焊材加S、Se改善切削性和構件表面

　　CPM3V粉末鋼成分完整，材質證明

　　美國CPM3V粉末鋼

　　Crucible

　　●CPM3V應用

　　精密沖壓下料

　　冷鍛造上、下模

　　●CPM3V化學成分(平均值%)

　　CCrMoV

　　0.87.51.32.8

　　●CPM3V鍛造

　　將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發(fā)鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。CPM-3V鋼材于鍛造后必須執(zhí)行退火處理。

　　●CPM3V退火

　　CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。退火后的硬度是240HBN/mm2。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執(zhí)行。

　　●CPM3V應力消除

　　粗加工后執(zhí)行應力消除，加溫至模具均溫℃。再執(zhí)行爐內徐冷至500℃后可取出空冷或爐內繼續(xù)徐冷。

　　●CPM3V硬化

　　習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。階段熱處理爐是用來預熱至℃；第二階段預熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達鋼材韌性cpm3v粉末特種鋼刀具，1120℃可得到耐磨耗性。為了達到組織均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持合金固熔狀態(tài)。

　　●CPM3V淬火

　　可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得鋼材韌性，若采用油淬火時，對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件實務上是實施中斷淬火。作法是將工件淬入油中，待冷卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采鹽浴淬火時，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時間使其冷卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時，才能施行回火處理。

　　●CPM3V矯正

　　任何必須的矯正工作在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進行cpm3v粉末特種鋼刀具。400℃120℃是矯正溫度范圍。

　　●CPM3V回火

　　回火作業(yè)必須在淬火完成后立即進行。即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時，需立刻回火?；鼗饻囟雀鶕?jù)實際應用及硬度需求而定。通常建議執(zhí)行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時。

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　　蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機，臺式和便攜式硬度計，每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質均能達標；

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