大家好,今天小編來(lái)為大家解答以下的問(wèn)題，關(guān)于電纜用擠塑模具材料，電纜擠塑工怎么樣這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

一、塑料模具材料有哪些

1、鋼材料是目前注塑模具加工中更常用的材料，由于其硬度高、強(qiáng)度大、切削性能好，所以非常適合用于加工注塑模具。在鋼材料中，P20鋼、718鋼、NAK80鋼、S136鋼等是常用的注塑模具加工材料。

2、常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

3、其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。 擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、工程塑料是一種新類型的高強(qiáng)度模具材料，其鑄造性能更強(qiáng)，在制造塑膠模具上表現(xiàn)出色。其中更常用的工程塑料包括尼龍(PA)、聚酰亞胺(PI)、芳綸類(PPS)等。這些塑料具有高抗溫性、高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐化學(xué)性能，適用于高質(zhì)量塑膠模具的制造。

5、銅是一種導(dǎo)熱性能**的金屬材料，適用于制造小型的模具。它的加工難度比較小，而且可以提高制品的表面光潔度。但是，銅的價(jià)格較高，只適合小批量的生產(chǎn)。 結(jié)論 不同的塑料模具材質(zhì)有不同的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。

6、問(wèn)題注塑模具分別是用的什么材料 一般國(guó)內(nèi)常用的鋼材是45#鋼，T8鋼?，F(xiàn)在南方使用的“718”、“P20”、“**剛”“136”等牌號(hào)的鋼材比較多。

二、電纜擠塑機(jī)模具如何選擇

1、為了使塑料塑化的更好，選配合適的模具非常重要，因此要按擠塑工藝參數(shù)及配模公式選擇模具。一般電線電纜在選模時(shí)，絕緣線芯要選小一些，鎧裝護(hù)套要選大些，這樣才能對(duì)塑料層表面起到良好的塑化作用，達(dá)到工藝規(guī)定的要求。

2、 圓形：模具不易過(guò)大，要適可而止，即導(dǎo)電線芯穿過(guò)時(shí)不易過(guò)松或過(guò)緊。模芯——線徑+放大值;模套——模芯直徑+2標(biāo)稱厚度+放大值。 扇形：模芯——扇形寬度+放大值;模套——模芯直徑+2標(biāo)稱厚度+放大值。

3、① 選擇封閉墊及配模：按生產(chǎn)的電纜規(guī)格準(zhǔn)備好上、下封閉墊和模具，并裝機(jī)。 ② 擠出機(jī)加熱及保溫：為使擠出機(jī)溫度滿足工藝要求，應(yīng)提前3～4小時(shí)升溫。 ③ 穿牽引線：將牽引線從上牽引引至下密封，并繞在下牽引輪上，連接在收線盤上。

4、擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

5、模具的選擇很重要！ 模具是電線電纜產(chǎn)品定型的裝置，是塑料擠出全過(guò)程中更后熱壓作用裝置，其幾何形狀、結(jié)構(gòu)形式和尺寸，溫度高低、壓力大小等直接決定電纜加工的成敗，因此任何擠塑產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)、選配及其保溫措施都受到高度重視。

6、機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。

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