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　　(1)淬火設備過熱，燃燒結束。工件淬火時，由于溫度過高或時間過長，稱為過熱。過殼不僅淬火，還容易造成淬火裂紋。因此，淬火和過熱工件的強度和韌性降低，容易發(fā)生脆性斷裂。通過延長回火時間，可以補償輕度過熱，嚴重過熱則需要晶粒細化退火，然后淬火。淬火溫度過高，奧氏體部分熔化，或者過高，容易造成覆蓋。

　　(3)淬火過程中形成的內應力模具鋼迪瓦爾2344 .有兩種應力:熱應力和相變應力。在加熱或冷卻狀態(tài)下運行時，不同部件熱膨脹或收縮所產(chǎn)生的應力稱為熱應力。由于熱處理時冷卻的差異，工件各相產(chǎn)生的應力稱為相變應力。淬火時，通常同時使用兩種力。當兩種協(xié)同作用超過鋼的屈服強度時，工件變形；當合力超過鋼的抗拉強度時，工件就會開裂。

　　通過選擇合適的加熱和冷卻方式，盡量減小冷卻過程中的熱應力和相變應力，可以減少工件的大變形甚至開裂，防止工件開裂。如果工件放在加熱爐內，請盡量保證加熱均勻，通過加熱防止變形；形狀復雜或導熱性差的高合金鋼應緩慢加熱或預熱，以減少加熱產(chǎn)生的熱應力；選擇合適的淬火冷卻介質和淬火方法。蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。出貨時，OQC進行嚴格的探傷， 再次進行硬度和尺寸檢測，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，達到客戶手中產(chǎn)品的“零”投訴。

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